蜂窝陶瓷蓄热体堵塞原因分析


发布时间:

2026-01-16

蜂窝陶瓷蓄热体作为蓄热式加热炉的关键部件,其小孔通径较小的结构特点,使其在实际运行中易发生堵塞。一旦堵塞,不仅影响向炉内供气与烟气排出,破坏炉内正常热工制度,还会导致蓄热体受热不均、产生裂纹,从而加速损坏。堵塞问题主要源于工作介质中杂质含量高、质量差,具体可分为以下几类原因:

一、粉尘杂质堵塞

燃料或烟气中含尘量高是导致堵塞的常见原因。尤其在燃用高炉煤气的双蓄热炉中,煤气烧嘴侧蓄热体堵塞与损坏往往比空气侧更为严重。煤气输送管线较长时,温度下降易使饱和水分析出冷凝,增加粉尘黏性,更易附着于孔道内,加剧堵塞,显著缩短蓄热体寿命。

 

 

二、煤焦油堵塞

燃料类型对堵塞有重要影响。采用高炉煤气等低热值煤气时,焦油含量低,一般不会引发堵塞;而使用焦炉煤气等高热值煤气时,由于蓄热式技术使煤气预热温度常达900℃以上,煤气中焦油易析出并黏结在蓄热体表面,造成小孔堵塞。

三、氧化铁皮粉末堵塞

加热炉烟气中含有的氧化铁皮粉末是另一主要堵塞源,尤以下加热蓄热体受影响最为严重。氧化铁皮在高温下黏性增大,易吸附于蓄热体孔壁。同时,氧化铁呈酸性,其附着不仅造成物理堵塞和酸性腐蚀,还会与蓄热体发生化学反应,形成低熔点化合物,降低其荷重软化温度与耐火度,抗渣能力下降,导致蓄热体加速烧损、缩孔甚至坍塌。炉底沉积的氧化铁皮若累积过高,还会威胁烧嘴安全运行。

 

 

四、其他杂质堵塞

非正常燃烧行为也会引发堵塞。例如,集中投放入炉的木柴、包装箱、胶木瓦等物料在不完全燃烧时,会产生大量烟尘颗粒,在排烟负压作用下被吸入蓄热体小孔,造成堵塞。

综上所述,蜂窝陶瓷蓄热体的堵塞是多因素共同作用的结果,涉及粉尘、焦油、氧化铁皮及其他外来杂质。为延长蓄热体使用寿命、保障加热炉稳定运行,必须严格控制介质纯度,优化操作工艺,并避免非正常燃烧行为。